大型低温冷库的压缩机是制冷装置中消耗能量最多的设备,为了提高制冷装置的经济效益,降低压缩机的能耗指标,大型低温冷库的设计方案应根据实际工况合理选配制冷压缩机。

    大型低温冷库,规模大,自然制冷工艺系统也就不简单,蒸发温度有冻结一3℃、低温冷藏一28℃、制冰-15℃三种,若增设综合加工车间,又有+5℃的空调工况。考虑到大型冷库需要存放的货物种类繁多。制冷工艺设计既要保证冷库满足食品工艺的温度要求,又要使制冷系统简化,节约费用,不设备用机,在不同的生产负荷时,有相应的压缩机匹配,以达到节约能源,提高设备的使用效率。

   通过相应的管道和伐门连接之后,依靠这四台压缩机的调配运行实现所需的工况。

  当冻结的负荷较少或者在冬季生产淡季的时候，此时不需要双极运行，这时可以用单级压缩制冷。平时在冻结生产过程中，当刚进货时，制冷剂蒸发温度急剧上升，常在-15℃以上。这时，先以单级压缩机投入运行,待温度下降到高低压力比大于或等于8时,再换以双级压缩机配成双级投入运行。合理的设计大型冷库配置的压塑机投入运行,可大量节约耗电能源。

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